光纖鐳射焊接機在汽車行業的應用

目前鐳射焊接機技術廣泛應用於汽車製造行業，光纖鐳射焊接機除了有較高的焊接速度、較低焊接熱輸出、較小熱影響區等優點，還能滿足焊接變形的焊接需求。光纖鐳射焊接機在汽車領域受到廣泛關注。下面介紹光纖鐳射焊接機在汽車行業的應用。

接下來，詳細講一下光纖鐳射焊接機在汽車行業的應用。汽車工業中，鐳射技術主要用於車身拼焊、焊接和零件焊接。鐳射拼焊是在車身設計製造中，根據車身不同的設計和效能要求，選擇不同規格的鋼板，透過鐳射截剪和拼裝技術完成車身某一部位的製造，例如前檔風玻璃框架、車門內板、車身底板、中立柱等。鐳射拼焊具有減少零件和模具數量、減少點焊數目、最佳化材料用量、降低零件重量、降低成本和提高尺寸精度等好處，已經被許多大汽車製造商和配件供應商所採用。鐳射焊接主要用於車身框架結構的焊接，例如頂蓋與側面車身的焊接，傳統焊接方法的電阻點焊已經逐漸被鐳射焊接所代替。用鐳射焊接技術，工件連線之間的接合面寬度可以減少，既降低了板材使用量也提高了車體的剛度。鐳射焊接零部件，零件焊接部位幾乎沒有變形，焊接速度快，而且不需要焊後熱處理，鐳射焊接零部件已經廣泛採用，常見於變速器齒輪、氣門挺杆、車門鉸鏈等。

光纖鐳射焊接機的優點

光纖鐳射焊接機中低功率連續光纖鐳射器能夠以高速焊接各種薄板，配合使用檢流計及長焦距鏡片，可以形成極小的光斑尺寸實現遠端焊接，比如：

1。光纖鐳射器遠端焊接工作站能完成整個車門板的焊接。

2。當進行機器人系統整合時，可以透過搭焊或者線焊完成整個車身的焊接。

3。電池組及壓力密封圈的密封焊。

4。連續鐳射器可進行高峰值功率，低平均功率的脈衝焊接，就比較適合汽車引擎蓋下的器件焊接等。

的光纖鐳射焊接機主要熱熔焊絲填充縫隙的方式，使焊接後的車身材料整體貼合，表面光滑一體，整體焊接質量極高；可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等；焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀。焊後無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。

光纖鐳射焊接機已成為很多先進的、工業批次化焊接應用的首選裝置，它即可服務於許多成熟行業，又能適應快的新興市場。在蓬勃發展的汽車行業中，光纖鐳射焊接技術擁有高速、精準的焊接能力，是提升商業汽車可達性和整體效能的驅動因素。