八大不鏽鋼焊接問題-亨孚科技

1。不鏽鋼和耐酸鋼的區別。

金屬材料中新增元素鉻的含量

（需要新增鎳、鉬等其他元素）可以使鋼鈍化，具有不鏽鋼特性。耐酸鋼是指在酸、鹼、鹽等強腐蝕介質中具有耐腐蝕性的鋼。

2。焊接不鏽鋼有一定的工藝難度。

最大的困難在於：

<1>不鏽鋼材料熱敏性強，在450-850℃的溫度區停留時間稍長，焊接和熱影響區耐腐蝕性大幅度降低。

<2>容易出現熱裂紋。

<3>保護不良，高溫氧化嚴重；

<4>線膨脹係數大，焊接變形大。

3。焊接奧氏體不鏽鋼時應採取的有效工藝措施。

通常的過程措施有：

（

1）焊接材料應根據母材的化學成分嚴格選擇。

（

2）小電流、快焊、低能量、低熱輸入。

（

3）細直徑的焊絲，焊條，不擺動，多層多道焊。

（

4）在熱影響區內強制冷卻，以減少450-850℃的停留時間。

（

5）TIG焊縫背面的氬氣保護。

（

6）與腐蝕介質接觸的焊縫最終進行焊接。

（

7）焊縫和熱影響區的鈍化處理。

4。奧氏體不鏽鋼、碳鋼、低合金鋼焊接（異種鋼焊接）應選擇哪些焊絲和焊條？

採用

25—13系列焊絲（309、309L）和焊條（奧312、奧307等）焊接奧氏體不鏽鋼與碳鋼、低合金鋼連線的異種鋼焊接接頭。如果使用其他不鏽鋼焊接材料，在碳鋼和低合金鋼的熔合線上產生馬氏體組織，就會產生冷裂紋。

5。為什麼實心不鏽鋼焊絲需要98%Ar+2%O2的保護氣體？

實心不鏽鋼焊絲

MIG焊接時，如果採用純氬氣保護，熔池表面張力大，焊縫成型不良，呈駝背形。增加1-2%氧，降低熔池表面張力，使焊縫成形平整、美觀。

6。為什麼實心不鏽鋼焊絲的MIG焊縫表面會變黑？

採用了更快的焊接速度

（30—60cm/秒）的實心不鏽鋼焊絲，並採用了保護氣體噴嘴，在前端熔池區域進行了操作，使金屬仍處於高溫、紅熱狀態，被空氣氧化，表面產生氧化物，金屬變黑。酸洗鈍化法能有效去除黑皮，恢復不鏽鋼原色。

7。實心不鏽鋼焊絲的射流過渡只有使用脈衝電源才能實現，沒有飛濺焊接。

焊絲

MIG不鏽鋼實心焊接時，φ1。2的焊絲，當電流I≥260—280A，實現射流過渡；熔滴小於此值則為短路過渡，飛濺較大，一般無法採用。只有使用帶脈衝的MIG電源，脈衝電流大於300A，才能實現80-260A焊接電流下的脈衝滴滴過渡，無濺射焊接。

8。藥芯不鏽鋼焊絲為何使用CO2氣體保護，還不必配備脈衝電源。

目前常用的藥芯焊用不鏽鋼焊絲

（如308、309等），其焊劑的配方是按CO2氣體保護下的焊接化學冶金反應設計的，因此不能用於MAG或MIG焊接；弧焊電源不能使用帶脈衝的焊劑。