不同不鏽鋼板的拋光方法-亨孚科技

由於不鏽鋼具有優異的耐蝕性、良好的機械加工效能和良好的焊接效能，已成為人們廣泛選擇的工程材料。透過不同的加工方法，可使各種不鏽鋼材料表面具有不同等級的表面光潔度，大大改善不鏽鋼的外觀，使其更具美感，增加對消費者的吸引力，給人以美的享受。不鏽鋼製品廣泛應用於日常生產和生活中。如不鏽鋼化工管道、不鏽鋼容器、不鏽鋼旗杆、不鏽鋼防盜門窗、不鏽鋼樓梯扶手、不鏽鋼桶、不鏽鋼門觸珠、不鏽鋼廚具等。

1。

大型不鏽鋼板

（

鋼廠成品板

）

拋光不鏽鋼大板，有用研磨砂、砂帶和紗筋研磨材料的各種拋光方式。可根據不同的用途選用不同的拋光方式或組合拋光。

（1）

用粒度為

100~120

的研磨材料研磨冷軋不鏽鋼板後，不鏽鋼表面為半研磨表面。表面粗糙度

Ra

值為

0。4~1。5

μ

m

。適用於建築材料、廚具及製造後需要進一步加工的場合。

（2）

用粒度為

150~180

的砂帶研磨冷軋不鏽鋼板後，不鏽鋼表面是表面更明亮的細研磨表面，表面粗糙度

Ra

值為

0。2~1。5

μ

m

。廣泛應用於餐廳廚房裝置、醫療裝置、容器正面，適用於建築履面和建築幕牆邊緣裝飾。這種細拋光表面不易留下指紋，也適合製作不鏽鋼門。它的表面具有鏡面般的反射效果，特別能反射各種光源。由於採用砂帶，無論光源形狀如何，反射後均為亮直線。無論不鏽鋼的位置和入射角度如何，這條明亮的直線總是垂直於拋光方向。根據鋼板的安裝方向，建築物可能會出現水平亮線或垂直亮線。若亮線為水平，則表明鋼板表面拋光紋為垂直。這樣使用，鋼板表面不易沉降灰塵，也便於清洗，這對於高層建築的維修十分重要。

（3）

用粒度為

240

的砂帶對不鏽鋼冷軋素板進行拋光後得到的表面，適合做廚房用具。

（4）

用粒度為

W63

的研磨材料對

150~180

號砂帶後的冷軋不鏽鋼板進行拋光，不鏽鋼表面具有良好的金屬光澤，表面柔軟，反射性弱，不反射影象，適合製作建築物的幕牆和建築物的邊緣裝飾，同時也廣泛應用於廚房器具。

（

5

）用粒度為

W50

號研磨材料對不鏽鋼板進行拋光，具有高度反射率的準鏡面。主要用於建築物和裝飾品。

2

、不鏽鋼小平板。

對於不鏽鋼板材，經過分解，可以得到許多不同規格尺寸的小號不鏽鋼板。這種小型不鏽鋼板，是生產中使用較多的不鏽鋼。

（1）

布輪粘砂拋光。

“布輪粘砂”拋光是用布輪粘結研磨材料的拋光。以往是比較常見的不鏽鋼拋光方法。由電機驅動的單頭或雙頭磨光機

（

砂輪進化而成

）

的布輪上塗一層拋光膏，由操作員將不鏽鋼工件打磨。由於勞動強度大，工作環境惡劣，車間工人受汙染程度高，經常需要戴口罩操作。

不鏽鋼拋光主要由氧化鉻和粘合劑製成，硬度高，去除能力強。青蠟是拋光蠟的一種。拋光蠟

（

油膏

）

是一種固體拋光材料，主要由磨料、有機膏體和新增劑組成，其中研磨料的種類、晶型、粒度、有機膏體的種類、比例等都是影響拋光質量的重要因素。

（2）

磨砂紙。

將不鏽鋼工件放置在工作臺或工作臺上，更換粗、細砂紙，利用人力，拋光。這種拋光方法與操作人員的技能密切相關。操作人員技能高，會拋得更好。但是因為拋光速度慢，所以無法達到與機器操作相同水平的表面粗糙度。

（3）

角磨拋光。

操作者使用角磨機，將

120

號或

220

號

PVA

磨片

（

角磨片

）

安裝在角磨機上，拋光工件。拋光前，有時需要安裝普通樹脂角磨片進行粗磨。拋光後的

PVA

小磨片，有時還要用毛氈輪進行拋光，以獲得更明亮的表面。

（

4

）氣動砂輪機拋光

在生產現場的氣動砂輪機上設定研磨研磨輪，研磨面積在

1

平方米以下的不鏽鋼板。

（

注：拋光輪的限線速度必須與氣動砂輪機相匹配，否則發生安全事故。

）

（5）

磨床拋光。

在平面磨床上，安裝聚氯乙烯砂輪，選擇合適的工件速度、徑向進給量和砂輪轉速，拋光不鏽鋼工件，可以獲得高光澤度的表面質量。

（6）

浮動磨頭拋光。

在自制的浮動磨頭上，製作昂貴材料的布輪，研磨面積

1

平方米左右的不鏽鋼板。可以得到霧狀鏡面的效果。