高壓羅茨風機使用時省電方法

高壓羅茨風機使用時的省電方法和緊急停機和正常停機的步驟

高壓羅茨風機緊急停機和正常停機的步驟：

一。緊急停機

在機組試執行過程中，遇有下列情況之一時，應立即緊急停機。緊急停機的操作就是按動主電機停車按鈕，然後再進行停機後的善後處理工作。

1。高壓風機突然發生強烈振動，並已超過跳閘值。

2。機體內部有碰刮或者不正常摩擦聲音。

3。軸承或密封處出現冒煙的現象，或者某一軸承溫度急劇上升到報警值。

4。油壓低於報警值並無法恢復正常時。

5。油箱液位低，已有吸空現象。

6。軸位移值出現明顯的持續增長，達到報警值時。

二。正常停機

機組正常停機按如下程式進行操作。

1。逐步開啟放空閥（或出口旁通閥），同時逐步關閉排氣閥。

2。逐步關小進氣節流門至20-25°。

3。按動停車按鈕，並注意停機過程中有無異常現象。

4。機組停止5～10min後，或者軸承溫度降到45℃以下時可停止供油。對於具有浮環密封的機組，密封油泵一定要繼續供油，直至機體溫度低於80℃為止。

嚴格按照規定的方式對高壓風機進行停機操作，從而減少不必要的麻煩出現，保障高壓風機的使用，並且機組停止後，在2～4小時內應定期盤動轉子180°。

高壓羅茨風機軸承易壞的原因：

軸承是羅茨風機當中的重要部件，為了能延長使用壽命，大家定要正確的去保養軸承。儘裡保障7天就要加註1次黃油，用黃油槍按照使用說明書加註（每臺出廠的裝置都配有使用說明書，上面有詳盡的保養方法和注意事項。）儘裡使用耐受高溫的黃油，風機正常的使用溫度在80-100攝氏度，所以定要使用耐受高溫的黃油。

為什麼軸承容易壞，在軸承臺的下方有一個散熱口，在羅茨風機正常工作3小時以上溫度就會達到80攝氏度，所以黃油就會變稀，反而從散熱口中流出來，好機器越需要好的保養，它在使用過程中定要保障軸承不缺油。

高壓羅茨風機使用時的省電方法：

1。想要高壓羅茨鼓風機省電高效，至關重要的一點就是合理選擇高壓羅茨鼓風機型號，選擇合適其工作環境應配置的風壓風量等引數資訊，不使高壓羅茨鼓風機在低效區進行。

2。儘量減小管網的阻力，合理選擇管道的尺寸以及管道的安裝位置，集流器的配備上也是建議選用質量優等的進口集流器。

3。對於單獨適用的高壓羅茨鼓風機葉輪，一定要配備合適的風機專用的電機，從根源上避免出現電機裝置輸出的功率與用負荷不成比例的大馬拉小車的現象。

4。風筒與葉片頂部的徑向間距也是影響高壓羅茨鼓風機耗電情況的一個因素，一定要合理控制。