0區危險環境下管道切割作業

爆炸危險場所，是指生產、使用、儲存易燃易爆物質，並能形成爆炸性混合物，且有爆炸危險的場所。火災危險場所，是指在生產過程中，產生、使用、加工、儲存或轉運閃點高於場所環境溫度的可燃液體，或者有可燃粉塵、可燃纖維，或者有固體狀可燃物質，並在可燃物質的數是一上和配置上，能引起火災危險的場所。

影響危險區域劃分的主要因素：

1、存在危險物質的可能性

2、危險物質的釋放量

3、危險物質的特性（如：氣體的密度等）

4、環境條件（如氣壓、溫度、溼度、通風條件等）

5、遠離釋放源的距離

6、危險物質洩露監控設施配置情況

7、爆炸後果的嚴重性

在特殊危險環境下進行管道切割應當在前期做好管道切割工程預案和危險環境等級評估工作。對現場管道洩露情況進行詳細分析並應經過專家組論證後方可實施。現場施工時應當配備和提供必要的人身保護裝置和採取相應的保護措施：

1。現場使用防爆冷切割切管機（XJ-QG-1型），選擇使用散熱防爆刀片（XJ-DX3）。因防爆切管機在管道切割過程中不產生火花，只產生切削熱，因此在管道防爆切割過程中使用不間斷供水或其它冷卻方式對管道切割部位進行實時降溫。

2。管道切割現場應當採用大功率排風機，以使洩露的天然氣濃度降低。排風機應放置於作業坑上方，並且具有防爆效能。對於濃度大於空氣的煤氣等應當使用防爆排風裝置進行接力排風。比如，一臺排風機吹向作業坑坑底，透過空氣流動分析，分別在另一側安排三臺排風機向四周排放。

3。現場所使用的工具應當使用防爆管件拆卸和緊固工具，應對以上分類的級別的危險場所選擇使用不同型別的作業工具。一般來說，應對氣、油、霧或蒸汽、粉塵0區或20區等高危險區作業時，採用合金銅材質的防爆工具較為安全。能夠有效防止操作過程產生火花，適用於易爆場所，並且對要求完全無磁的環境下也可以使用。

使用模鍛工藝的合金銅質工具，不僅具有良好的防爆功能，也可以提高工具的機械效能和更好表面處理效果。

4。處理管道金屬表面隔熱或漆面時，嚴禁使用鋼質摩擦類工具和電動角磨機等對管道表面進行打磨和拆除。嚴禁使用非防爆工具擊打和敲擊管道表面，以防止產生火花和因管道震盪引起區域性放電現象。

5。現場所使用的液壓泵站應當具有防爆效能，如：啟動開關、照明設施、電動機等。液壓泵站移動時，應當使用裝置自帶腳輪進行人工推動，其材質應為橡膠或橡膠充氣輪胎。

6。在現場進行線路接續時，應當確保電源關閉，確保有良好的接地。使用防爆剪刀對線纜進行剖開和分線作業。其中，線纜接線柱最好採用壓入式接線柱接線法。不僅可以提高線纜接續效率還具有良好的防爆功能。

在易燃易爆的危險環境下進行作業，應當對入場的所有工具和裝置以及第三方裝置進行檢驗和履行審批手續。只有把危險源的控制在作業場地以外，並堅持做到嚴格執行標準，管道的防爆切割作業才能有效和順利地進行。