安裝鋼性防水套管要求有哪些?

安裝剛性防水套管要求有哪些？

1。鋼性防水套管及配套附件均加工後需採用熱鍍鋅防腐處理，鍍鋅量要求大於600g/㎡，平均厚度不小於84um。採用鍍鋅鋼板加工的，在加工後須進行二次處理。管壁厚度比正常使用情況下管壁厚度增加0。5mm。

2。鋼性防水套管現場安裝前內壁塗抹熱瀝青2道，毎道厚2mm，管底縱坡＞3%時，內壁塗抹2cm厚聚合物（環氧樹脂）類水泥砂漿，範圍為下半個管道。

3。密封材料採用方形耐久效能較好的橡膠密封圈或方形石棉盤根密封條。

4。整體管連線採用角鋼、鋼板製作，鋼性防水套管焊接採用對焊接頭。整體管與分片拼裝管的緊韌體採用國標中的標準緊韌體，其強度和規格應滿足力學要求，且不低於管材強度要求。墊片與緊韌體相配。螺栓與螺母均採用熱浸鍍鋅處理。

5。各關節間連線強度須滿足施工中路基填土及壓實機械（15T振動壓路機）作業荷載壓力的要求，不得有變形、錯位現象；

6。施工中當剛性防水套管填土高度不足0。5m時嚴禁採用振動式碾壓裝置對涵頂上和管道範圍內的填土進行碾壓，剛性防水套管填土小於50cm時，不得使用大於6T的壓路機碾壓，也不許施工機械通行。

7。小口徑鋼性防水套管為圓形整體管，採用整管節拼裝、法蘭螺栓連線；大孔徑鋼性防水套管為分片拼裝。為方便運輸與施工，在滿足剛性防水套管受力效能及規範使用要求的前提下，鋼性防水套管也可使用兩片半圓式拼裝施工。

8。焊接表面不應有氣孔、裂紋、夾渣及飛濺物等缺陷。

9。為保證在多年凍土地區鋼性防水套管在較大凍脹量下的變形和應力要求，採用小壁厚為3mm的鋼性防水套管。當剛性防水套管換填厚度越大、壁厚越厚時，凍脹量對結構的影響越小。

10。當鋼性防水套管管徑小於等於1。0米時，其波距為125mm波高為25mm；當剛性防水套管管徑大於1。0m時，其波距為200mm，波高位55mm。

11。埋設於一般土質地基上的鋼性防水套管，經過一段時間後，常會產生一定的下沉，而且往往是管道中部大於兩端。因此考慮到水流的要求和結構的整體性，鋪設於路堤下的鋼性防水套管的管身、基礎應設定的縱向預拱，預拱度為管長得0。6%，以確保管道中部不出現凹陷或滑坡。

12。鋼性防水套管基礎深度視管徑及地質條件而定。結構基礎須有足夠強度、穩定性和均勻性，鋼性防水套管基礎一般採用砂礫，厚度為管徑的0。5～0。55倍，小厚度不小於0。6米；愛厚度不大於1。5米，砂礫大粒徑不超過50mm，粉粘粒含量不超過3%，壓實度不小於93%；為防止切向凍脹，管兩側填料與基底材料相同。當地下水位較淺時，換填分兩層：下層為片塊石，上層為天然砂礫。

13。溝渠開挖應按設計要求進行，當基底土為淤泥等不良土層時，應予換填處理。

14。應避免超挖。如超挖，應將鬆動部分清除，其處理方案應報監理，設計單位批准。

15。挖至標高的土質基坑不得長期暴漏，擾動或浸泡，並應及時檢查基坑尺寸，基底承載力，符合要求後應立即進行基礎施工。