【科普】剛性密閉防護套管知識要點和技術簡要

【科普】剛性密閉防護套管知識要點和技術簡要

剛性密閉防護套管散熱功能和自身承受力決定了h型剛性密閉防護套管的優劣等級，一般剛性密閉防護套管生產廠家常把剛性密閉防護套管隔開，中間塗抹一些耐高溫的黃油，剛性密閉防護套管不缺油才不會出現卡死的現象；在殼體上，多鑽幾個散熱孔，也是解決剛性密閉防護套管高溫的方法，讓剛性密閉防護套管處於正常的溫度下工作，套管的壽命就自然更長了。

剛性密閉防護套管要看密封件的選擇，有時候為了降低成本，會磨平空心軸的端面，空心軸的端面與石墨密封環相互摩擦會產生高溫，造成磨損，導致密封件損壞，剛性密閉防護套管進水，那整個剛性密閉防護套管就報廢了，建議可以採用碳化矽材料作為密封環，避免了空心軸的端面與石墨密封環相互摩擦，防止了剛性密閉防護套管在運轉時出現磨損洩露的問題。

剛性密閉防護套管的使用是在高溫、的環境下，散熱好的、承受力強的剛性密閉防護套管加上密封好、耐磨的密封件才算得上好的剛性密閉防護套管。剛性密閉防護套管在連鑄機中雖然不是功能性零件，但對連鑄機會產生重要的影響。在鋼廠連鑄機的冷卻系統中，在輸送冷卻水的時候，要靠剛性密閉防護套管連線動件輥子與不動件冷卻水管道，可見剛性密閉防護套管的好壞直接影響到輥子的冷卻功能。

剛性密閉防護套管在連鑄機中常見的故障就是洩漏，而且大部分漏水的是在導輥剛性密閉防護套管座內側，也有少量是從剛性密閉防護套管座後部開孔處漏水，洩漏和密封效能有關，也和工作條件有關；有些密封效能不好的剛性密閉防護套管在使用不久就會開始洩漏，那連鑄機的操作人員會大量補水，這樣會加劇冷卻水的消耗，使冷卻水瀉入濁環水，造成難以控制二冷卻水的水質，所以剛性密閉防護套管洩露會造成連鑄機的冷卻不良，嚴重會影響到正常的生產工作。

還有工作條件，如剛性密閉防護套管工作環境的水質達不到要求，硬度大，容易形成水垢，而且水中的雜物或較大顆粒會對密封圈造成摩擦，影響密封效果，甚至發生卡阻現象。剛性密閉防護套管要有密封裝置和防脫定位裝置，用於連鑄機上輥子的內部冷卻以提高輥子的使用壽命，特點是將接頭的大部分深入到輥子裡面，外部只露出管道連線彎頭，可以利用外部空間的裝配佈置更美觀。剛性密閉防護套管採用平衡式設計，軸向為倒置內藏式，法蘭與殼體成一體，減小了軸向長度，更有利於接頭拆裝與維護。