混凝土滑模機施工

混凝土滑模機施工，

近年來，城市道路改造中，砌築預製路緣石由於造價較高，且要把原有路緣挖除，施工進度、對公共交通環境影響比較大，因此在目前設計中已很少被採用，大多數都採用現澆混凝土路緣石。但現澆混凝土在施工中最常出現的質量缺陷是澆築振搗不密實，尤其是在無模澆築時，其表面平整度、壓實度更難達到質量要求，滑模機配有多達5個液壓振搗棒，每個振搗棒的轉速都能獨立調整。與舊式人工立模振搗的施工方式相比，經機械化滑模施工出來牆體的勻質性、強度和密實度均大大提高。經模具擠壓成型的防撞牆避免了人工鋪築容易出現的外觀色差和密實度不夠等問題，成品線性好，形狀規則，表面平整，穩定性強。

混凝土滑模機施工

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施工時注意：1、行走裝置要調整好對稱性和平行性，使行走方向與引導方向一致，避免攤鋪機的自適應調整。

2、振動棒要排列均勻，若有損壞及時更換；間距合適，相互間的間距不大於45cm，與邊沿的間距不大於25cm，振搗棒高度要平齊，位置適當。

3、成型裝置均為拼裝件，拼裝時要藉助好的平面使底板部位平齊無接縫，清除殘留的混凝土並用砂紙磨平；擠壓底板，搓平梁和振動棒間的相對高差要合適；擠壓板前傾角調整到3℃左右為宜，成型裝置將面板表面砂漿層厚度控制在4mm左右，平整度就能得到良好的控

制。

4、抹平板要進行檢查和保養，使其無變形且底部平整光滑；懸起時與地面水平，若不平衡應進行調整；抹平板在工作中應運動自由，縱向自由度應在後端，若有問題進行潤滑和調整。調整工作應在試鋪時確定，在以後使用中須做經常性的檢查，發現問題做微小調整。

5、攤鋪速度應根據坍落度和供料能力情況合理選擇，與坍落度和供料能力的大小成正比，選0。6~2。0m/min，關鍵要保證施工的連續、均衡。儘量減少停機次數。

6、根據坍落度和攤鋪速度情況合理選擇振搗頻率，與坍落度和攤鋪速度的大小成反比，選6000~11000r/min，避免欠振或過振。

7、應根據坍落度情況對進料進行控制，與坍落度的大小成反比，關鍵將液化倉內的砂漿位控制在高於振動棒10釐米，否則平整度無法保證。

8、嚴重麻面、骨料裸露及拉桿插入形成的凹陷等缺陷，必須在搓平梁經過之前及時進行人工抹平，新增混凝土，填平凹坑等修善處理工作。

9、因裝置故障等原因引起停機時間不可預測時，處理期限為當時氣溫下新拌混凝土初凝時間的2/3，這一時間內，每15min開動振動棒3min等待故障處理完畢，超過後應果斷將攤鋪機開出工作面，做接頭待故障排除後重新起步攤鋪。

10、專案經理和總工及時召開協調會，協調拌和樓樓長與現場施工隊長之間矛盾並及時解決。良好的協調工作可以避免不利因素的出現，使施工的各個環節得到最佳化，施工工藝得到最佳發揮。節奏性和連續性，施工過程中前後場之間常進行溝通，使工作各環節協調一致，保證施工的節奏性和連續性；生產能力協調，透過協調，使攤鋪機與拌合機生產力能力匹配，前場資訊應提前預測並告訴後方；拌合機應按前場要求的控制坍落度的大小，前場對坍落度的改變要求提前做出預測並告訴後方。