鋁材加工車間滿地油汙？怨聲載道的背後，微量潤滑缺失是主因

眾所周知，鋁作為地殼中含量最多的金屬元素，人類對於其自身的開發歷史其實僅僅不足百年之久，但正是在如此短暫的時間內，各種鋁製品卻早已深入尋常百姓家。

而在現實生活中，北起東三省，南達珠江三角洲平原地區，遍佈著大量從事鋁材加工的企業，一條以鋁材加工為核心的產業鏈，更是帶動了國民經濟的發展。

不過，受限於區域經濟發展不平衡的限制，各地從事鋁材加工的企業，自身的加工能力更是存在著諸多的差異。

圖片來源於鄧氏精密機械

對於行業領軍者而言，規劃整齊，車間井井有條是常態，而對於中小型的鋁材加工企業來講，自身的鋁材加工車間的狀態往往是非常糟糕的。

由於鋁材自身具備粘鋁的特性，為了避免切鋁鋸片工作時因為過熱而出現偏擺，相應的潤滑措施往往是少不了的。

而在這其中，不同的企業自身所採用的降溫潤滑方案則又是全完不同的。其中，最常見的莫過於直接將降溫潤滑的油品噴射到鋸片上。

圖片來源於鄧氏精密機械

此時，如果在降溫潤滑的過程中，沒有做好相應的防範措施，那麼油品勢必會造成車間工作環境的汙染。

這些被噴射而出的油品，除了會導致加工裝置滿是油汙，而且更是會導致車間的地面滿是油汙，導致一些意外事故的發生。

如此一來，髒亂差的加工車間環境，除了會引起員工的抱怨外，對於企業環評勢必會帶來一定的負面影響。

圖片來源於鄧氏精密機械

也正因此，一些後知後覺的鋁材加工企業，在察覺到自身所用的降溫潤滑方式的弊端後，紛紛開始尋找對策，而映入眼簾的則是一種名為微量潤滑的解決方案。

微量潤滑解決方案的誕生，其實恰恰順應了生產加工的需求。相比過去的降溫潤滑方式，微量潤滑方案具備著多方面的優勢。

單單以鋁材切削油的消耗水平來看，此套解決方案單位時間內的油耗僅僅為每秒每滴0。05毫升的用量，著實降低了企業自身的降溫油品採購成本。

圖片來源於鄧氏精密機械

而從此套潤滑方案的構成來看，其核心由一臺微量潤滑裝置所構成，配合以高效的噴嘴，霧化鋁材切削油的同時，大大降低了油品的消耗量。

值得一提的是，在降溫效果有保證的前提下，鋁用切削油加微量潤滑裝置的解決方案，極大保障了工人的工作條件，身體受到的負面影響也將被控制在最低的程度內。

原本加工車間內滿是油汙的現象將一去不復返，轉而為之的則是乾淨整齊的加工車間，至於過去的怨氣，更是煙消雲散了。

圖片來源於鄧氏精密機械

如此一來，在鋁用切削油加微量潤滑裝置的加持下，鋁材加工企業可謂是收到了一種雙贏的結果。

不但自身所產的鋁件品質得到了有效的保障，而且工人也將身心愉悅，不需要每天提心吊膽的擔心降溫油品對自身身體的危害。

總的來說，微量潤滑裝置的普及與應用，早已呈現出一種不可阻擋的趨勢，而對於那些早就開始採用此種降溫潤滑方案的企業，早已收益多時。

圖片來源於鄧氏精密機械

而對於那些至今冥頑不靈，後知也不後覺的企業，在大的企業發展趨勢下，淘汰與新生將成為一種常態。