鋁材加工潤滑降溫不容輕視，為避免油品浪費，啟用微量潤滑很迫切

在諸多的有色金屬材料中，銅的需求歷年來都是最大的，而在不鏽工件領域，則是鋁材的天下。鋁材得益於自身突出的抗腐蝕特性，時至今日早已被應用於工業生產的各個方面。

對於普通人而言，只要你仔細觀察生活，觀察生活周遭的一切，就會發現生活中存在著大量鋁製品，而離開了這些鋁製品，人們的日常生活就會變得非常不方便。

可以這麼講，由於鋁材特殊的金屬效能優勢，導致其自身在市場中存在著巨大的需求。而在各國，一條條與鋁材加工相關的產業鏈跟更是早已形成多年。

圖片來源於鄧氏精密機械

在經過幾輪去產能政策引導下，能夠繼續良性發展下去的鋁材加工企業，必然存在著屬於自己的生存之道。單單以成本控制為例，往往都是高手。

從鋁材原材的採購，到鋸切加工裝置的引進，對於那些發展態勢良好的企業，往往都是能夠將這些環節控制得非常好。

而在鋁件加工品質的控制環節，則是各家鋁材加工企業所各顯神通的地方。在這之中，給鋁材加工裝置配備熟練的加工人員等均是有效的措施所在。

圖片來源於鄧氏精密機械

當然，對於那些身處行業頭部的企業來講，這些企業不但能夠將加工環節的質量控制做好，在一些細節的地方，更是採取了非常細緻的措施。

其中之一，莫過於在鋁材加工的過程，針對鋸切的過程中引入了降溫潤滑的措。從實際加工的環節來看，由於鋁材自身在加工的時候，其自身的質地相對鋼材較軟，非常容易出現鋸片劇烈升溫的問題。

而除此之外，粘刀卡鋁等問題，更是會伴隨著鋸片發熱問題無法得到解決而出現大量鋸切品質下降的問題。

圖片來源於鄧氏精密機械

因此，許多鋁材加工企業在加工的環節引入了降溫潤滑的措施，其中備受這些企業所新愛用的降溫油品莫非是鋁用切削油。

對於此種降溫油品而言，其自身由於具備著出色的降溫能力，因此被廣泛利用於鋁材鋸切的過程中。而在使用的過程中，涉及油品消耗居高不下的問題則慢慢凸顯了出來。

為了解決上述的問題，一些企業也沒有閒著，而就當下他們所採取的措施來看，微量潤滑是用到最多的一種措施所在。

圖片來源於鄧氏精密機械

從此種降溫潤滑的解決方案來看，整套方案最大的特色莫過於在充分降低油耗的前提下，確保了油耗的降低。

目前來看，在微量潤滑方案投入實施的企業，其自身但鋸切加工鋁材的時候，所需要的油耗被控制在了每每滴僅僅0。05毫升的用量。

此時，對於一家中大型的鋁材加工企業而言，一旦使用上此套微量潤滑的方案，其自身每月可節約的鋁材切削油的油品費用就將超過千元。

圖片來源於鄧氏精密機械

當然，對於微量潤滑而言，其自身除了具備出色的降耗減排的能力外，自身在處理鋁屑的能力上也是具備的。

由於採用了油氣混合的方案，在實際降溫潤滑的過程中，高壓油霧就可以將部分鋁屑吹走，進而避免鋁屑帶來的負面影響。

目前來看，一些企業在察覺到微量潤滑方案的優勢後，紛紛開始使用上此種降溫潤滑的方案。而從鋁材加工品質的保障來看，無毛刺的實現基就是一件板上釘釘的事情了。

圖片來源於鄧氏精密機械

值得一提的是，如果在進行降溫潤滑的過程中，使用上環保型的鋁用切削油，那麼過去車間滿是油汙的問題將一去不返，車間出現員工滑倒摔傷的問題也將蕩然無存。

至此，但凡是對於鋁材加工環節的成本控制非常在意的企業，在察覺到微量潤滑的優勢之後，往往都會將立刻啟用微量潤滑的解決方案，而那些還沒用上微量潤滑方案的企業，在發展的過程中，難以降低自身的成本則是必然的。